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大型钢板超声自动探伤仪器

添加时间:2020-8-7 9:41:49
大型钢板超声自动探伤仪器

大型钢板超声自动探伤仪器介绍

超声波自动探伤技术对大型钢板缺陷检测分析具有很好的实际用途。超声波自动探伤的应用已经决定了钢板企业发展状况,对提升钢板品质与品种工艺开发能力有着重要意义。


飞泰生产的这款钢板超声自动探伤仪器是针对大型钢板的缺陷检测,可检测钢板的板体和边缘,具有效率高、准确率高、标准执行一致性好、占用生产场地小和自动判伤、自动缺陷定量分级、自动缺陷定位、实时测厚等优点,能准确探明钢板内部夹杂、分层、缩孔、孔洞、白点、气泡、内裂、疏松等细小缺陷的位置、大小与形态。使用本设备可以显著提高钢板缺陷的检测效率,提示钢板品种。



大型钢板超声自动探伤仪器应用领域

用于碳素钢、低合金钢、合金结构钢、工程机械用钢、压力容器钢等种类的大型钢板探伤,可出具检测报告。


大型钢板超声自动探伤仪器主要机械部件

1.全数字探伤主机

2.挤水及吹干机构

3.带导轨和支架的桥架

4.带驱动和气动设备的移动平台

5.用于供应压缩空气,电力和信号的柔性链

6.板体检测系统;

7.边缘检测单元;

8.测速辊

9.装有头尾传感器的大梁

10.防撞及预湿机构

11.探头跟踪系统

12.气路系统

13.水路系统


钢板探伤设备桥架

钢板探伤自动探伤设备桥架总览


大型钢板检测规格

检测钢板种类:碳素钢、低合金钢、合金结构钢、工程机械用钢、压力容器钢。

探伤钢板状态:未切周边。

钢板宽度:900~2150 mm

钢板厚度:4 ~25.4 mm

钢板长度:连续板带

钢板平直度:≤50mm。

钢板浪高:≤60mm/m。

镰 刀 弯: ≤30mm

钢板温度:常温≤80℃


大型钢板超声自动探伤仪器主要参数

探伤方法:超声波自动探伤

探头移动线速度:最高 48m/Min

衰减器精度:≤ ±1dB/12dB

仪器垂直线性:目标值≤ 4%:水平线性≤ 1%。(满足JB/T10061标准)。

超声仪器实际净增益≥85dB。

不同规格钢板调试时间:≤ 20分钟

喷标误差:±30mm(横向和纵向)

误报率:≤ 2%


钢板内部缺陷的来源

⑴冶炼过程中,钢水内未排出的气泡或异物融入并带入钢坯中;

⑵轧制过程中,钢板头部折叠;

⑶剪切成形时,拖带出的板边裂纹。在将钢坯轧制成钢板的过程中,钢坯在长度方向的延展往往是原坯料长度的数十倍,在宽度方向的延展则是原坯料宽度的数倍。因此,钢坯中的气泡或异物最终被挤压成条带状的面积形缺陷,在检测时常表现为夹层或夹渣。钢板头部折叠在剪切时一般都被剪掉,剪除不尽的部分在检测时表现为板头夹层。板边裂纹常常是板边剪切区域的分层在剪切应力的作用下张开形成的,一般在表面缺陷检测时即可发现。


钢板缺陷


超声波探伤工作原理

超声波在钢板材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。钢板探伤设备发射出电脉冲,通过屏蔽传输线给探头上的压电晶片(换能器)两个面上加电压,当超声波遇到不连续性时,即会产生反射,反射的超声波使压电晶片振动,继而在压电晶片两端产生电压。将电脉冲转化为探伤仪屏幕上的波形,经过算法处理波形,就可以判定检测结果。


大型钢板超声自动探伤仪标准化

在满足国标的同时也满足EN12668-1欧洲标准;并可协助买方完成生产线取证工作。投标书须说明提供欧标鉴定的次数或者年限(一年一次的鉴定)。


大型钢板超声自动探伤仪器具备的优点

1、中文界面,操作方便简捷;

2、探伤波形与图并存,便于动态观察;

3、配置参数实现自动匹配与调整,减少设备探头调试时间.

4、在检测过程中实时显示钢板C扫描图像;

5、检测员动态管理,检测员可随时进行添加、删除和更改等;

6、自定义系统名称、通道名称和通道功能

7、可选择水浸法、接触法或混合方式进行探伤

8、支持多种扫描方式、探头安装和起落方式

9、支持单轴、二轴和定时器扫描成像方式

10、具有板头和板尾切除功能

11、仪器校准/自检功能,在探伤前可预查仪器问题

12、峰值记忆/波形冻结,方便试样调节

13、探伤监视可选单、四、八通道波形显示或所有通道波形显示


大型钢板超声自动探伤仪器质保期及售后服务

大型钢板超声自动探伤仪器合格验收之日起,设备保用期为一年。在保期内,因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏,卖方需要立即给予免费修复或更换,此工作一般应在2—3天内完成。


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