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中厚钢板超声无损探伤检测设备

添加时间:2020-6-19 13:43:52
中厚钢板超声无损探伤检测设备


中厚钢板超声无损探伤检测设备介绍

目前很多企业中厚钢板探伤主要还是手工方式,这不仅制约着钢板的品种开发能力,还阻碍产品质量以及生产检验能力的提高。飞泰生产的中厚钢板超声波无损探伤设备是一套针对钢板的板体和边缘进行超声波无损检测的自动探伤设备,设备自动检测并记录钢板头尾位置、钢板宽度数值和板边位置,自动根据钢板板边实际位置和钢板头尾情况起落探头,自动根据钢板头尾位置自动显示、记录检测结果,使用本设备可以显著提高钢板的检测效率。

设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976


中厚钢板超声无损探伤检测设备应用领域

用于碳素钢、低合金钢、合金结构钢、工程机械用钢、压力容器钢等种类钢板进行超声无损检测。


中厚钢板超声无损探伤检测设备主要机械部件

1.全数字探伤主机

2.挤水及吹干机构

3.带导轨和支架的桥架

4.带驱动和气动设备的移动平台

5.用于供应压缩空气,电力和信号的柔性链

6.板体检测系统;

7.边缘检测单元;

8.测速辊

9.装有头尾传感器的大梁

10.防撞及预湿机构

11.探头跟踪系统

12.气路系统

13.水路系统


中厚钢板内部缺陷的来源

⑴冶炼过程中,钢水内未排出的气泡或异物融入并带入钢坯中;

⑵轧制过程中,钢板头部折叠;

⑶剪切成形时,拖带出的板边裂纹。在将钢坯轧制成钢板的过程中,钢坯在长度方向的延展往往是原坯料长度的数十倍,在宽度方向的延展则是原坯料宽度的数倍。因此,钢坯中的气泡或异物最终被挤压成条带状的面积形缺陷,在检测时常表现为夹层或夹渣。钢板头部折叠在剪切时一般都被剪掉,剪除不尽的部分在检测时表现为板头夹层。板边裂纹常常是板边剪切区域的分层在剪切应力的作用下张开形成的,一般在表面缺陷检测时即可发现。


中厚钢板超声无损探伤检测设备先进性

1、该设备仪器采用144个通道,每组探头模块为8晶片4通道,晶片采用15X8小晶片,这样探头性能好,检测灵敏度高,能保证探头性能检测灵敏度具有检测Φ2.0mm FBH能力的同时保证板体可覆盖2160mm,并且探头分两排呈品字形排列,相邻探头之间有重复覆盖部分,保证探伤不会出现盲区。

2、仪器操作界面高度智能化集成,分三级管理,高级选项可采用管理员权限去操作。正常探伤操作更换规格只需要调用参数就可以,可实现傻瓜式操作。

3、探头采用气缸顶起,检测时气缸缩回,探头靠自重落下与板体耦合,探头架与钢板受力小这样探头受到的摩擦力就小,保护探头不受磨损;探头前后有聚氨酯轮保护探头,探头不会被撞坏;探头两侧还有硬质合金耐磨块保护探头;探头前面还有防撞挡板机构,还有防撞杆,当钢板翘起时防撞杆被碰到气缸马上动作把探头抬起,保证探头不会撞坏。这样四重保护保证探头使用寿命,使用寿命可达4年。

4、探头晶片采用复合晶片,复合晶片机电耦合高(灵敏度高),声阻抗(杂波)比陶瓷片低,脉冲时间短(分辨力好),适合窄脉冲高端探头。

5、探头采用4通道一体模块化管理,探头一致性高,易操作,更换探头方便,维护成本低。


中厚钢板超声无损探伤检测设备数字化

在满足国标的同时也满足EN12668-1欧洲标准;并可协助买方完成生产线取证工作。投标书须说明提供欧标鉴定的次数或者年限(一年一次的鉴定)。


检测钢板种类:碳素钢、低合金钢、合金结构钢、工程机械用钢、压力容器钢。

探伤钢板状态:未切周边。

钢板宽度:900~2150 mm

钢板厚度:4 ~25.4 mm

钢板长度:连续板带

钢板平直度:≤50mm。

钢板浪高:≤60mm/m。

镰 刀 弯: ≤30mm

钢板温度:常温≤80℃

衰减器精度:≤ ±1dB/12dB

仪器垂直线性:目标值≤ 4%:水平线性≤ 1%。(满足JB/T10061标准)。

超声仪器实际净增益≥85dB。

探头移动线速度:最高 48m/Min

不同规格钢板调试时间:≤ 20分钟

喷标误差:±30mm(横向和纵向)

误报率:≤ 2%

 

中厚钢板超声无损探伤检测设备具备的优点

1、中文界面,操作方便简捷;

2、探伤波形与图并存,便于动态观察;

3、配置参数实现自动匹配与调整,减少设备探头调试时间.

4、在检测过程中实时显示钢板C扫描图像;

5、检测员动态管理,检测员可随时进行添加、删除和更改等;

6、自定义系统名称、通道名称和通道功能

7、可选择水浸法、接触法或混合方式进行探伤

8、支持多种扫描方式、探头安装和起落方式

9、支持单轴、二轴和定时器扫描成像方式

10、具有板头和板尾切除功能

11、仪器校准/自检功能,在探伤前可预查仪器问题

12、峰值记忆/波形冻结,方便试样调节

13、探伤监视可选单、四、八通道波形显示或所有通道波形显示


中厚钢板超声无损探伤检测设备维修维护

1.采用模块式,实现后续任意扩展;

2.降低探头的维护工作量;

3.所有设备的外购件均采用市场上的标准件,减少维修成本;

4.设备带视频监控系统,对各步探伤动作可通过监控系统进行监控;

5.检测区和调试区分开,使设备调试和维护保养时不影响正常生产。


中厚钢板超声无损探伤检测设备质保期及售后服务

中厚钢板超声无损探伤检测设备合格验收之日起,设备保用期为一年。在保期内,因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏,卖方需要立即给予免费修复或更换,此工作一般应在2—3天内完成。